柔性清洗
减少物料碰撞与损伤,适合多种果蔬及食品原料。



围绕清洗柔和性、去杂效果、循环用水与连续输送进行设计,适用于多种果蔬及食品原料的连续清洗。
减少物料碰撞与损伤,适合多种果蔬及食品原料。
有效去除物料表面的泥沙、浮尘及其他杂质。
清洗水经过滤后循环使用,减少新水补充,降低用水量。
处理节拍可调,并可衔接挑选、切分、沥水及风干等后续设备。
气泡与循环水流带动物料翻滚,使表面杂质脱离,再经喷淋完成清洗。
气泡持续翻动水体,带动物料充分翻滚,使附着在表面的泥沙、浮尘及杂质逐渐脱离。
循环水流持续冲刷物料表面,并将脱落的杂质随水流带走,经循环过滤后重复利用,提高水资源利用率。
物料在输送过程中经过喷淋冲洗,对水面以上及表面残留杂质进行再次清洁,使清洗更加充分。
物料在清洗过程中连续向前输送,完成清洗后自动提升出料,可直接衔接后续加工工序。
四种设备形式对应不同的上料、出料与连续化程度,可根据生产规模和人工配置进行选择。

适用于果蔬、肉类及水产品的小批量气泡清洗与预处理。

采用翻筐式结构,便于物料浸泡、清洗及快速出料。

通过毛辊旋转刷洗物料表面,适用于根茎类果蔬的清洗与去杂。

采用气泡翻滚结合连续输送,实现物料连续、高效清洗。
根据物料形态、含杂程度、清洗要求及目标产能,确定设备规格、清洗强度与输送速度。
了解物料种类、尺寸、形态、漂浮性及耐冲洗程度,为清洗结构和输送方式选择提供依据。
了解物料表面的泥沙、浮尘及其他杂质情况,并明确清洗后的目标洁净程度与处理要求。
确认小时处理量、每日生产时长及生产节拍,合理匹配设备规格、有效清洗长度与输送速度。
确认前端进料方式、出料高度及后续挑选、沥水、风干等工序,便于与整条生产线顺畅衔接。
请提供清洗物料、目标产能及后续工序,我们将提供设备选型、参数设置与生产线布局建议。