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食品加工设备与生产线制造商

涡流清洗机

利用涡流水流使物料连续翻动并完成清洗,适合叶菜及切分后的果蔬原料。

  • 柔性涡流清洗
  • 循环过滤除杂
  • 水流强度灵活调节
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产品特点

为什么选择涡流清洗机

针对叶菜、切分蔬菜及易损物料的清洗需求,通过循环水流与杂质过滤兼顾清洗效果和物料完整性。

01

涡流清洗

循环水流带动物料持续翻动、分散,充分清洗表面及缝隙杂质。

02

柔性护料

以水流完成清洗,减少挤压和碰撞,适合叶菜及易损物料。

03

循环除杂

持续过滤泥沙、碎叶及漂浮杂质,减少杂质重复循环。

04

连续出料

清洗后自动提升输出,并可配合喷淋,方便衔接后续工序。

工作原理

涡流清洗机的连续清洗原理

循环水流形成涡流,带动物料分散翻动,并通过过滤和喷淋完成清洗。

水流引导进料

物料进入清洗槽后,在循环水流的引导下均匀分散,减少局部堆积及相互挤压。

涡流翻滚清洗

循环水流在槽体内形成持续涡流,带动物料不断翻滚,使泥沙、碎屑及表面杂质逐渐脱离。

杂质分离过滤

脱落的泥沙、漂浮物及碎屑随水流进入分离和过滤区域,过滤后的清洗水重新循环使用。

提升喷淋出料

清洗后物料平稳提升,并经清水喷淋净洗后连续出料,方便衔接后续工序。

生产适配

根据物料特性配置柔性清洗方案

根据物料尺寸、易损程度、清洁要求及处理能力,配置水流强度、过滤方式与输送结构。

01

产品特性

根据叶菜、切分蔬菜及鲜切果蔬的尺寸、形态、漂浮性和易损程度,匹配合适的导流与输送结构。

02

清洗要求

根据物料表面的泥沙、碎屑及杂质情况,配置涡流强度、过滤方式和喷淋净洗结构。

03

产能需求

结合每小时处理量和连续进料节拍,确定清洗槽尺寸、输送速度及循环水量。

04

生产衔接

根据前后工序及进出料高度,匹配提升、漂烫、脱水、风干或包装设备,形成连续加工流程。

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为您的产品匹配清洗方案

告诉我们物料类型、目标产能、加工前后状态和车间尺寸,我们将协助确认设备结构及生产线衔接方案。

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